Die Lösung von „ Loadhog “ hinter dem hochmodernen automatisierten Distributionszentrum von „ MEKO“

MEKO, ein führender Distributor von Kfz-Ersatzteilen in Norwegen, benötigte eine Verpackungslösung für eine hochleistungsfähige, automatisierte Lagerumgebung, die auf dem AutoStore-System von Element Logic basiert.

MEKOZu den Zielen gehörten die Verbesserung der betrieblichen Effizienz, die Verringerung der Abhängigkeit von Einwegverpackungen und die Gewährleistung einer nahtlosen Integration zwischen manueller Kommissionierung, Fördertransport und Auslieferung, wobei gleichzeitig die Zuverlässigkeit entlang einer komplexen Lieferkette gewährleistet bleiben sollte.

Zur Unterstützung des Betriebs von „ MEKO“ haben wir Folgendes geliefert:
• 15.000 Omnimax 64 -Behälter
• 2.000 Omnimax 64 -Deckel
• 1.250 Europaletten-Deckel

Unsere Lösung für Mehrwegverpackungen wurde so konzipiert, dass sie sich direkt in den AutoStore-Workflow von MEKOintegrieren lässt:

• Ersatzteile werden manuell aus den AutoStore-Behältern entnommen und in Omnimax 64-Behälter gelegt.
• Die Omnimax-64-Behälter werden über Fördersysteme zum Verladeplatz transportiert
• Beim Versand werden die Behälter auf Paletten zusammengefasst und mit Europalettenabdeckungen gesichert.
• Die Paletten werden effizient an Werkstätten, Autohäuser und Großhändler geliefert.
• Leere Behälter und Deckel werden zur Wiederverwendung an das Vertriebszentrum von „ MEKO“ zurückgeschickt.

Dank dieses geschlossenen Kreislaufsystems konnte „ MEKO “ den Verbrauch an Einwegverpackungen deutlich reduzieren und gleichzeitig sowohl die betriebliche als auch die Transporteffizienz verbessern.

Zuverlässige Leistung in der Automatisierung

Unsere Omnimax 64-Behälter lassen sich nahtlos in die automatisierte Umgebung von „ MEKO“ integrieren. Dank ihrer Förderbandkompatibilität gewährleisten sie einen reibungslosen Durchsatz mit minimalen Unterbrechungen, was zur Aufrechterhaltung eines gleichmäßigen Betriebsablaufs beiträgt und Ausfallzeiten reduziert.

Außergewöhnliche Langlebigkeit

Nach einem ganzen Jahr im Einsatz haben die Tragekörbe eine äußerst geringe Abnutzungsrate gezeigt, sodass praktisch keine Ersatzkäufe erforderlich waren. Diese Langlebigkeit bringt klare langfristige Kostenvorteile mit sich und unterstreicht den Nutzen einer Umstellung auf Mehrwegverpackungen. 

Verbesserte Umschlagseffizienz

Die integrierte Bügelkonstruktion des Omnimax 64 ermöglicht ein sicheres Stapeln und eine einfache Handhabung sowohl im Lager als auch beim Transport. Dies verbessert die Effizienz der Arbeitsabläufe und vereinfacht den täglichen Betrieb für die Lagerteams.

Optimierter Transport und Nachhaltigkeit

Das stapelbare Design des Omnimax 64 ist platzoptimiert und bietet ein maximales Nutzvolumen. Die durchschnittliche Volumensteigerung von +7 % ermöglicht eine hervorragende Auslastung des Fahrzeugs, maximiert die Raumnutzung und reduziert die Anzahl der erforderlichen Fahrten. Dies verbessert die logistische Effizienz und senkt gleichzeitig die Transportkosten sowie die Umweltbelastung.

Truls Feilberg-Jacobsen Karlsøen, Lagerleiter bei MEKO, erklärte:
„Die Qualität der Behälter ist hervorragend. Nach etwa einem Jahr im Einsatz ist der Verschleiß außerordentlich gering, sodass kaum Ersatzkäufe erforderlich waren.“

Im Betrieb zeigen sie auf Förderbändern eine sehr gute Leistung, wobei nur minimale Probleme gemeldet werden. Diese Zuverlässigkeit trägt dazu bei, einen reibungslosen Durchsatz aufrechtzuerhalten und Ausfallzeiten zu reduzieren.

Die Konstruktion des Haltebügels ist ein weiterer Pluspunkt, der sowohl bei der Lagerung als auch beim Transport für Stabilität und einfache Handhabung sorgt.

Aus Sicht des Transportwesens ermöglicht die Verschachtelungsfunktion eine optimale Auslastung der Fahrzeuge, wodurch sich die Anzahl der erforderlichen Fahrten verringert und die Effizienz sowie die Nachhaltigkeit verbessert werden.

Insgesamt bietet die Lösung einen hohen Mehrwert. Aus unserer Sicht gilt hier: „Keine Nachrichten sind gute Nachrichten“ – die Behälter und Deckel funktionieren einfach einwandfrei.“

Durch die Implementierung der Mehrwegverpackungslösung von „ Loadhog“ in Verbindung mit dem AutoStore-System von Element Logic hat „ MEKO “ Folgendes erreicht:

• Deutliche Reduzierung des Einwegverpackungsabfalls und der damit verbundenen Kosten
• Nach einem Jahr Nutzung ist kaum ein Austausch erforderlich
• Verbesserter Durchsatz und höhere Betriebssicherheit
• Geringere Verkehrsnachfrage durch bessere Raumnutzung

Tina Meffert, Projektmanagerin bei Element Logic Norway, erklärte:
„Bei diesem Projekt geht es darum, einen neuen Standard für die Qualität und den Service von MEKOzu setzen, bei dem die Kunden den Unterschied in Bezug auf Liefergenauigkeit, Produktverfügbarkeit und Sortiment bemerken werden.“

Bei Loadhog bieten wir Lösungen an, die sich nahtlos in automatisierte Umgebungen integrieren lassen und in jeder Phase der Lieferkette für Langlebigkeit, Effizienz und Zuverlässigkeit sorgen.

Für MEKO ist das Ergebnis klar: eine Verpackungslösung, die stets zuverlässig funktioniert und es dem Team ermöglicht, sich auf den Betrieb zu konzentrieren, anstatt sich um Verpackungsfragen kümmern zu müssen.

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