Loadhog Pallet Lid optimiza la cadena de suministro de Volkswagen, ya que consigue un retorno de la inversión de un mes.

La inversión de la empresa automovilística Volkswagen Group Components en el sistema Loadhog Pallet Lid ha reportado enormes beneficios.

Group Components del Grupo Volkswagen es responsable del desarrollo y la producción de sistemas y celdas de baterías, accionamientos eléctricos para nuevos vehículos eléctricos y la gestión de socios de producción.

En palabras de Patrick Kirschner, responsable de optimización de centros y sistemas de producción de Volkswagen Group Components Kassel: "La Loadhog Pallet Lid es la solución perfecta para asegurar una carga en un palé y puede reutilizarse fácilmente durante varios años".

Volkswagen se fijó el objetivo de eliminar por completo el enfajado y otros costes operativos de su cadena de suministro. Las enfajadoras se rompían constantemente sin tiempo para repararlas. El Pallet Lid de Loadhog les ayudó a conseguirlo al instante, permitiéndoles mover piezas entre líneas de producción y centros de forma más rápida y ergonómica que con el enfajado. La Pallet Lid también elimina la necesidad de doble manipulación.

Kirschner añadió: "El diseño exclusivo con seis zonas de agarre elimina la necesidad de agacharse para sujetar y retirar el film de envoltura y el fleje. Gracias a los productos de Loadhog , hemos mejorado nuestra eficiencia al tiempo que ahorramos costes y reducimos los residuos".

El método anterior utilizado por Volkswagen para asegurar los palés era muy lento e ineficaz. Una vez implantada la tapa para palés, registraron un ahorro de tiempo mínimo de 99,52 segundos por palé. Una enorme ventaja que, a su vez, permitió a Volkswagen optimizar eficazmente su cadena de suministro.

Para más información sobre cómo las soluciones reutilizables de Loadhogpueden ayudar a su empresa, haga clic aquí: https://loadhog.com/products/